小瓶水生產線設備如何進行消毒

  小瓶水在我們的生活中用的地方有很多，相比較于大瓶的瓶裝水，小瓶水的生產要求都相對較高一點，那么小瓶水生產線設備時如何消毒的呢，下面為您揭曉。

  小瓶水生產線在生產時，分為兩個大的步驟，一個是瓶子消毒生產，之后是水的過濾。我們先看空瓶在生產時是如何消毒的。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時，沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出，洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。                

  當瓶裝純凈水生產線設備灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作。當密封條端平面被磨損后，可以沿軸向方向自動補償，以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊，而且壓縮機工作時間越長，這些貼緊的相對運動面的配合越好，密封效果也越好。

  為了保護主機不受到損壞前期處理非常嚴格，其中非常重要的就是用到活性炭過濾器，在設備的消毒時同樣可以用到。利用活性炭降解吸附，是水中溶解雜質在炭粒表面上的濃縮過程。因為活性炭的巨大表面積，能顯示良好的吸附性能。這也是瓶裝純凈水生產線設備中最常見的消毒方法。

  在線水質監測控制，實時監測水質變化，保障水質安全，全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便，切合當地水質的個性化設計，全方位滿足需求，設備占地面積小，需要的空間也小。利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響。